В современном производстве пластиковых карт, флексография применяется, в основном, для осуществления некоторых специальных операций, а именно: нанесения полосы для подписи, нанесения стираемой (скретч) панели и операций грунтования поверхности карт перед печатью и их лакировки. Одним из важных преимуществ флексографии по сравнению с офсетной печатью является более толстый слой наносимой краски (в применяемом в России оборудовании – до 10мкм)

Флексопечать в изготовлении пластиковых карт

Для скретч-панели, например, это основной фактор надежной защиты секретной информации. При использовании офсета даже 3-4 прогона через печатную секцию не обеспечивают защиты данных, так как тонкий слой краски, последовательно наложенный несколькими прогонами, имеет свойство обтекать нанесенный каплеструйным или термотрансферным способом номер и информация может быть прочитана при рассмотрении скретч-панели на блик.

Полоса для подписи, нанесенная с помощью флексографии? имеет более толстый слой, а также есть возможность использовать слабоабразивные порошковые добавки, улучшающие свойства полосы, но не приемлемые для офсетной печати (в силу опасности для валов) Грунтование с помощью флексографии и при условии использования глянцевых уф-грунтов позволяет производителю использовать более дешевый пластик (матовый и полуматовый), поскольку толстый слой грунта сгладит все недостатки поверхности.

Флексографическая лакировка при условии использования специального конвейера с ИК-подогревом обеспечивает зеркальный слой лака на поверхности, практически не отличимый от ламинирования. Из применяемого оборудования можно отметить 2 основных типа: специализированные машины (в 1-2-3 секции), либо грунтовочные или лакировочные секции многосекционных машин. Специализированные машины. Основная и самая массовая – Plextor SC-1

Plextor SC-1. Описание машины
1-, 2-, 3-секционная флексографская машина для нанесения УФ краски и лака на пластик и картон с помощью анилокс цилиндра.
Размер печатного листа - 54x85.6мм (ISO standard), макс.100x150мм
Толщина листа - 0,15~1,5мм
Скорость печати - 4000~8000 листов в час
Размер печатной секции - 580(ш)x920(д)x605(в) мм
Вес печатной секции - 100кг

Возможности оборудования:

  • Нанесение скрэтч слоя требуемой толщины (до 10мкм)
  • Выборочная лакировка по всей поверхности карты
  • Быстрое грунтование
  • Электронный счетчик общего количества заданных экземпляров и уже произведенных.
  • Регулировка давления с фотополимерной пластины на запечатываемый материал.
  • Регулировка скорости подачи, а соответственно и скорости печати.
  • Реверс отсчета экземпляров.
  • Автоматическая регулировка под толщину пластиковой карты.

Подача карт на печать
Специальная запатентованная система подачи карт работает синхронно с механизмом вращения цилиндров. Источником такого сигнала синхронизации служит rotary encoder, который преобразует сигнал вращения цилиндра в поступательный сигнал на шаговый мотор подачи карт. Точность такой синхронизации составляет 0.01мм. Положение карты через клавиатуру задается именно с этим шагом позиционирования.

Положение карты в поперечном направлении
Определяется значением динамометра с эквивалентным шагом установки смещения карты равным 0.01мм.

Передача UV Scratch краски
UV Scratch краска забирается поверхностью анилокс вала из кипсейки и передается через фотополимерную пластину на поверхность карты.

Клавиатура
Все основные установки режимов работы системы осуществляются через клавиатуру. Контроль скорости подачи карт, подсчет карт, давления печати, подачи краски и многое другое контролируется через клавиатуру и вспомогательные панели на ней.

Специализированные секции практически ничем (кроме работы в линию) от вышеописанной модели не отличаются. Принцип действия, системы равнения и все остальное аналогично.

Статья подготовлена по материалам сайта
компании PrintX - Пластиковые карты, изготовление пластиковых карт.